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粉末靜電噴涂設(shè)備

簡要描述:粉末涂裝設(shè)備生產(chǎn)線是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,噴塑設(shè)備工作時候,噴涂在工件表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制,尤其是出粉量及霧化空氣是兩項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo) ,粉末靜電噴涂設(shè)備。噴粉柜的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面

  • 產(chǎn)品型號:天成涂裝
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-04-27
  • 訪問次數(shù):1339

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“噴粉回收除塵柜"(又稱“噴粉柜")用于涂裝線的配套粉料回收設(shè)備;對按粉未回收原理分類,亦可采用布袋過濾、濾芯或多管式小旋風(fēng)回收等方式;按作業(yè)使用分:單工位、雙工位、四工位等。噴粉柜的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。

  原理:風(fēng)機(jī)通過濾芯將粉體噴柜內(nèi)的空氣持續(xù)抽出,在噴房的工作口處就形成以個持續(xù)的低速大流量的由外向內(nèi)的空氣流,該氣流可確保噴房內(nèi)飛揚(yáng)的粉末不會溢出,由于濾芯的濾塵作用,只有空氣可以經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出,粉末會被濾芯過濾被隔留在噴房內(nèi),長時間工作時,由于粉料在濾芯表面的堆積較多的粉末,為確保粉塵過濾暢通,配備定時PLC脈沖反吹進(jìn)行清粉,使粉料不斷脫落,從而確保連續(xù)噴涂過程中回收良好凈化效果。多應(yīng)用:機(jī)電產(chǎn)品的外殼噴涂、金屬切割焊接等配套粉料回收,焊接煙氣、粉塵廢氣治理凈化裝置。

 1.室體內(nèi)光潔平整,防止粉塵外溢,保護(hù)掛具,提高上粉率;

2.高精度聚脂濾芯,過風(fēng)量大阻力小,不易粘粉,換色快捷;

3.自動PLC脈沖旋翼式反吹定時清粉,粉體回收效果頗為顯著;

4.簡易操作界面,方便維護(hù)管理,保障員工健康提高生產(chǎn)率。


粉末靜電噴涂工藝: 粉末靜電噴涂設(shè)備

先對鋼材進(jìn)行前期的表面處理,如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝,主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜,渡鋅層保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹,磷化膜讓鋼材表面進(jìn)行粉末噴涂時,粉末附著力更強(qiáng)。鋼材前期處理完畢,采用由噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的靜電噴塑設(shè)備,利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運(yùn)動,然后被吸附在待涂鋼材表面。采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達(dá)到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度(180℃—220℃)并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的護(hù)欄產(chǎn)品表面效果。 粉末靜電噴涂設(shè)備










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