當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 廢氣環(huán)保處理設(shè)備 > 催化燃燒設(shè)備 > sdtc天成涂裝催化燃燒設(shè)備的組成
簡(jiǎn)要描述:天成涂裝催化燃燒設(shè)備的組成,催化燃燒設(shè)備屬于定制環(huán)保產(chǎn)品要考慮工況不同,處理廢氣成分不同,因此設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1、催化燃燒裝置適用凈化處理復(fù)雜多元化廢氣的環(huán)保設(shè)備,幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。但催化燃燒裝置對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體,容易引起催化床層的堵塞,使催化活性下降,從而降低凈化效率,在處理以上氣體的時(shí)候需要加設(shè)預(yù)處理設(shè)備。
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天成涂裝催化燃燒設(shè)備的組成,
1、催化燃燒裝置適用凈化處理復(fù)雜多元化廢氣的環(huán)保設(shè)備,幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。但催化燃燒裝置對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體,容易引起催化床層的堵塞,使催化活性下降,從而降低凈化效率,在處理以上氣體的時(shí)候需要加設(shè)預(yù)處理設(shè)備。
2、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
3、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
4、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
5、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)
天成涂裝催化燃燒設(shè)備的組成,催化燃燒設(shè)備方案會(huì)不盡相同,不同的場(chǎng)地、不同的廢氣成分,廢氣量的多少,都會(huì)有著不同的工藝流程,無(wú)論那種工藝,都有如下單元組成:
廢氣預(yù)處理(去除廢氣中的粉塵、滴液和催化劑的毒物)→預(yù)熱裝置(預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)部管的方式,做催化燃燒來(lái)說(shuō)催化劑是起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行崔華榮燃燒,一些企業(yè)如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度達(dá)到300°C以上,則不必設(shè)置該裝置,為了保護(hù)催化劑,加熱裝置與催化裝置要保持一定距離,才能使廢氣溫度分布均勻。)
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