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催化燃燒VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:催化燃燒VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備
優(yōu)勢(shì):
1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率,設(shè)備壽命長(zhǎng),且可再生,氣體流暢,阻力小。
2、安全設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。
3、預(yù)熱15~30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率。

  • 產(chǎn)品型號(hào):天成涂裝
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-06-28
  • 訪問(wèn)次數(shù):1492

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌處理廢氣量200000m3/h
廢氣濃度范圍20000mg/m3凈化效率99%
預(yù)熱功率9kw運(yùn)行功率15kw
風(fēng)機(jī)功率22kw

催化燃燒VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備

有機(jī)廢氣治理工程主要包括:廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng),處理工藝流程主要包括五部分:顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐,電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下,蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室,處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。

注意事項(xiàng):

1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;

2、設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;

3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;

4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz。


催化燃燒VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備

工藝特色:

1、進(jìn)入催化燃燒廢氣處理設(shè)備的氣體主要經(jīng)過(guò)預(yù)處理,除掉粉塵、液滴及有害組分,防止催化床層的阻塞和催化劑的中毒。

2、進(jìn)行催化床層的氣體溫度必需要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,催化反響才干進(jìn)行。因而關(guān)于低 于起燃溫度的進(jìn)氣,有必要進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí),對(duì)冷時(shí)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱,因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化,經(jīng)開(kāi)車(chē)時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后,即 可利用焚燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開(kāi)車(chē)均需對(duì)進(jìn)口涼氣癸進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱器的頻頻發(fā)動(dòng),使能耗大大添加。氣體的預(yù)熱方法能夠選用電 熱的線也能夠選用煙道氣加熱,現(xiàn)在使用較多的為電加熱。

3、催化燃燒廢氣處理設(shè)備反響放出很多的反響熱,因而焚燒尾氣溫度很高,對(duì)這部分熱量有必要收回。一般首要經(jīng)過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交流以削減預(yù)熱能耗,剩下熱量可選用其他方法進(jìn)行收回,在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上,能夠不高置預(yù)熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應(yīng)收回。

有機(jī)廢氣處理中催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝流程有分建式與組合式兩種。

在分建式流程中,預(yù)熱器、換熱器、反響器均作為獨(dú)立設(shè)備別離設(shè)立,其間用相應(yīng)的管路銜接,一般使用于處理氣量較大的場(chǎng)合。

組合式流程將預(yù)熱、換熱及反響等部分組合安裝在同一設(shè)備中,即所謂催化焚燒爐,流程緊湊、占地小,一般用于處理氣量較小的場(chǎng)合。我國(guó)有這類(lèi)設(shè)備的定型產(chǎn)品,可根據(jù)處理氣量的巨細(xì)進(jìn)行選擇。

4、進(jìn)行催催化燃燒廢氣處理設(shè)備為催化焚燒爐,首要應(yīng)包含預(yù)熱與焚燒部分。在預(yù)熱部分,除設(shè)置加熱設(shè)備外,還應(yīng)堅(jiān)持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū),以使氣體溫度散布均勻并在使用燃料焚燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí),保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟失,對(duì)預(yù)熱段應(yīng)予以杰出保溫。在催化反響部分,為便利催化劑的裝卸,常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。

設(shè)備應(yīng)用:

采用吸附+脫附組合工藝來(lái)處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣,可處理的有機(jī)溶劑包括苯類(lèi)、

酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)??蓮V泛應(yīng)用于汽車(chē)、造船、家用電器、

噴漆、涂裝車(chē)間的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆

包線等流水線配套設(shè)備使用

催化燃燒VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備










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