布袋除塵粉塵處理設(shè)備是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)*的一個(gè)車(chē)間粉塵處理設(shè)備，主要用于木工加工廠(chǎng)、五金機(jī)械廠(chǎng)、金屬制品廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、電力等。
 

　　布袋除塵粉塵處理設(shè)備的工作特點(diǎn)：
 

　　1、脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
 

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
 

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
 

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
 

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
 

　　我們可以從幾下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行選擇：
 

　　1、按車(chē)間粉塵的分散度選擇
 

　　車(chē)間粉塵分散度對(duì)使用情況很大的影響，粉塵的分散如何發(fā)生粉塵的相同，不同的條件也會(huì)存在很大的差異，所以在選擇分類(lèi)時(shí)，我們要掌握粉塵的分散度。
 

　　2、對(duì)粉塵顆粒大小來(lái)選擇
 

　　粉塵的顆粒大小對(duì)除塵效果有很大的影響，影響較為明顯的就是粉塵的重力、慣性力和離心力除塵器。所以分為三種除塵方式，重力除塵器、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器。
 

　　3、對(duì)粉塵濃度的考慮
 

　　對(duì)粉塵對(duì)濾的除塵設(shè)備中，開(kāi)始的粉塵濃度越低，對(duì)車(chē)間粉塵的整體除塵效果越好。在高初始粉塵濃度高時(shí)，除塵器廠(chǎng)家要設(shè)計(jì)壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式。
 

　　4、對(duì)粉塵電阻的考慮
 

　　靜電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在10-10I范圍之內(nèi)。車(chē)間粉塵的比電阻和帶有粉塵氣體的溫度和濕度有著不同一樣的變化，普遍在100-200之間，電阻值較大。
 

　　5、合理選擇設(shè)備
 

　　選擇粉塵治理設(shè)備首先需要了解粉塵的成分，以及粉塵的使用工況，不同的布袋除塵粉塵處理設(shè)備所適用的場(chǎng)景也是不一樣的，目前處理粉塵一般有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵等處理方法。